Chi siamo

Marco Frigerio, classe 1906, dopo un apprendistato da fabbro nella cittadina natale di Erba (CO) si trasferisce a Milano per prestare la sua opera come addetto al reparto di fonderia presso un'officina meccanica che produce macchine utensili. Uno dei suoi compiti era quello di rimuovere le terre refrattarie disposte intorno ai crogiuoli quando, ormai troppo cariche di polveri e scorie metalliche, perdevano la loro proprietà isolante.	Marco Frigerio nel 1966
Pensando al valore delle materie prime disperse, disegna e costruisce un rudimentale setacciatore che gli permette di separare e rivendere il metallo estratto dalle terre di fonderia gettate in discarica. Nel 1933 decide di avviare una piccola attività in proprio. Negli anni a seguire realizza dei setacciatori sempre più capienti in grado di vagliare maggiori quantità di terre e separare più metallo fino ad ottenere un sistema di recupero ad elevato rendimento che viene venduto direttamente alle fonderie. Nel 1941 inizia la costruzione del capannone ma l'avvio della seconda guerra mondiale ferma i lavori. Nel dopoguerra, il 20 febbraio 1946, nasce la "ditta Frigerio Marco". L'attività si concentra sui sistemi di trattamento termico dei metalli. Inizialmente vengono realizzati forni da tempra, pochi anni più tardi con la collaborazione di un ingegnere fuggito dalla Russia vengono prodotti forni per nitrurazione in continuo.	Setacciatore per fonderia (1939) Capannone in costruzione (1941)
Tessera dell'Unione Artigiani della Forno per nitrurazione in continuo (1949) provincia di Milano (1948)	I dipendenti di fronte ai forni di tempra (1947)
La forte spinta economica generata dalla ricostruzione del dopoguerra porta gradualmente a modificare la produzione dalla carpenteria metalmeccanica pesante alla carpenteria leggera. Agli inizi degli anni 60 subentra il figlio Aurelio e la ditta si specializza nella trasformazione dell'acciaio inossidabile. Vengono prodotti svariati elementi impiegati nell'industria chimica, nell'edilizia, nell'arredo urbano e nella nautica. La foca, il cavallino, lo scivolo, installati nei giardini pubblici di Milano (1962)	Scaletta e profilo di bordo vasca per piscine (1963)
Nel 1964, Aurelio progetta e produce il primo profilato pressopiegato ricavato da lamiera di acciaio inossidabile che verrà utilizzato per la costruzione di numerosi tamponamenti e rivestimenti di facciata e nella realizzazione di sistemi prefabbricati. Contemporaneamente inserisce nella produzione sistemi automatici di sua invenzione: barriere stradali e automatismi per ingressi. Sede Evinrude, Milano (1964) Palazzo "B20", Bracco farmaceutici, Milano (1970)	Barriere stradali automatiche (1968)
Verso la fine degli anni '60 appaiono sul mercato i profili isolati in alluminio estruso e la ditta punta sui sistemi della società Pandolfo Alluminio di Padova che alcuni anni dopo diviene licenziataria dei profili tedeschi Schüco. Per oltre quattro decenni i sistemi a marchio Schüco sono l'unico prodotto impiegato dall'azienda nella produzione serramentistica di alto livello. Palazzo Fro Siev, Milano (1973) Villa privata, Erba (1985)	Hotel Canada, Milano (1988)
Negli anni '90 entra in azienda la terza generazione. La produzione viene ulteriormente specializzata nel settore degli involucri di facciata e copertura in vetro ad elevato rendimento termico con strutture portanti in acciaio, alluminio e legno lamellare. Collaborazioni con importanti studi di architettura e ingegneria consentono di percorrere nuove strade e ampliare il bagaglio tecnico e professionale dell'azienda mentre progressivamente viene incrementata la presenza nel settore nautico. La Rinascente, Firenze (2000) Villa privata, Le Trayas (F)(2003) Showroom, Milano (2008)	Villa privata, Monza (Mi) (1992)
Specifiche richieste di forniture navali da parte di un cliente storico orientano definitivamente la produzione: nasce la divisione marina. Nell'ultimo decennio si acquisiscono risultati e riconoscimenti sempre maggiori da parte di una clientela in continua crescita. Oggi l'azienda si distingue nella progettazione e produzione di elementi strutturali, accessori e sistemi automatici per il settore navale e della nautica da diporto e grazie alla lunga esperienza, flessibilità e competitività, vanta collaborazioni con rinomati cantieri navali italiani ed esteri .